Газобетон или клеёный брус: что выбрать? (часть 1)
Кто экологичнее?
Клеёный брус – самый технологичный строительный материал из древесины. Это изделие из высушенных, сращенных и склеенных ламелей (досок), изготовленных из сосны, ели и других хвойных пород. Имеет форму профилированного бруса. Его главное преимущество над цельным брусом или оцилиндрованным бревном – способность меньше деформироваться, лучше сохранять геометрию и внешний вид в процессе эксплуатации. Именно поэтому загородный дом из клеёного бруса – самый популярный вариант, когда человек хочет жить за деревянными стенами.
Те, кто выбирают деревянный дом, стремятся получить экологически чистое жильё, с приятным запахом в помещениях и общей атмосферой натуральности и традиционности. На первый взгляд, клеёный брус даёт заказчику всё это. Но только на первый.
По сути такой брус – это композитный материал, состоящий из древесины и клея. Да, соседние ламели склеены малым количеством клея, но в стеновом брусе, как правило, 4-6 ламелей, и если рассматривать дом в целом, то это конструкция с большим содержанием химического вещества. А значит, свойства такого дома определяются не только экологической чистотой древесины, но и химическим составом клея.
И тут начинаются вопросы. Для соединения ламелей применяют синтетические клеи: меламиновые, полиуретановые, EPI-системы. Они содержат компоненты, способные выделять в окружающую среду летучие вещества, которые могут причинять вред здоровью человека.
Как понять, вреден конкретный клей или нет? У компании, продающей клееный брус или дома из него, должны быть сертификаты и протоколы испытаний на деревянные конструкции с применением данного клея, где говорилось бы, что эмиссии летучих веществ нет либо она не превышает допустимых пределов. Среди таких документов:
- Сертификат на соответствие европейскому стандарту EN 14080-2013 «Деревянные конструкции – Клееная многослойная древесина – Требования» или японским стандартам JAS
- Сертификат соответствия «Единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям к товарам, подлежащим санитарно-эпидемиологическому надзору (контролю)» для стран Таможенного союза ЕврАзЭС
- «Санитарно-эпидемиологическое заключение»
- Протокол испытаний в аккредитованной организации
А теперь самое важное. Если изучить рынок клеёного бруса, то можно заметить, что только у нескольких производителей этого материала в открытом доступе выложены документы, подтверждающие экологическую безопасность клея. Остальные не предоставляют такую информацию или ссылаются на собственные ТУ (Технические условия) либо другие внутрикорпоративные документы. И это оставляет сомнения в качестве их клея.
Более того, даже представленные документы содержат неоднозначную информацию. Так, в «Санитарно-эпидемиологическом заключении» на клеевую систему от ведущего производителя, говорится: «В процессе применения пары/аэрозоли могут оказывать раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, кожу, верхние дыхательные пути, аллергизирующее действие». И далее содержится требование об обязательном использовании механической вентиляции при работе с клеем. Это говорит о том, что на этапе производства даже дорогой клеёный брус может выделять токсичные вещества, способные навредить здоровью человека.
После отверждения качественный клей не представляет опасности. Но напомним, что речь идёт о материале стоимостью от 70000 руб./м3. Насколько безопасен более дешёвый брус, который продают небольшие деревообрабатывающие заводы или местечковые пилорамы, – вопрос открытый.
Добавим, что клей, применяемый в дешёвом брусе, может расслаиваться в процессе эксплуатации.
Что же касается автоклавного газобетона, то вопросов к экологической чистоте этого материала нет. В его сырьевую смесь входят только натуральные материалы: цемент, кварцевый песок, известь, вода, алюминиевая паста и вторично используемые остатки от предыдущих партий. Отметим, что алюминиевая паста, с помощью которой формируются поры в газобетонных блоках, – это всего лишь 0,06% от сырьевой смеси (согласно технологии IstKult , Xella Россия). Для сравнения: каолинит, породообразующий минерал в обычной глине, из которой сделаны кирпичи или, например, посуда, на 39% состоит из оксида алюминия (Al2О3). К тому же в процессе изготовления газобетона паста преобразуется в гидроалюмосиликаты – абсолютно нейтральные вещества.
Газобетон – радиационно безопасен. Материалы, применяемые при строительстве жилых и общественных зданий, не должны превышать норму по радиоактивности – 370 Бк/кг*. У газобетона IstKult значение активности природных радионуклидов – 20-44 Бк/кг, что намного ниже разрешённых показателей.
Более того, IstKult имеет независимые подтверждения экологической безопасности как продукции, так и производства. Поскольку участвует в системе добровольной сертификации EcoMaterial, которая основана на российских и западных стандартах и нормативах. В настоящий момент компания находится на очень высоком уровне экологического рейтинга EcoMaterial – Absolute Plus. То есть ни сама продукция IstKult , ни производство не оказывают негативного воздействия на окружающую среду.
И тут можно посмотреть на экологичность клеёного бруса с другой стороны. Чтобы изготовить этот материал, приходится вырубать леса, а это «лёгкие» нашей планеты и целая экосистема, которая влияет на жизнь флоры и фауны, на состояние почвы и воды. В последние годы вырубка лесов стала одной из самых острых экологических проблем в России. И с этой точки зрения строительство из клеёного бруса – пассивное участие в уничтожении лесов.
На западе ответственные производители бруса состоят в организациях, которые занимаются возобновлением природных ресурсов. Эти производители закупают древесину из лесов, где взамен спиленных деревьев сажаются новые. Подтверждением участия в подобных программах является, например, международный сертификат PEFC (Programme for the Endorsement of Forest Certification Schemes). В России компаний с таким отношением к природе – единицы.
Ещё пара слов о брусе. Бытует миф: древесина «дышит», то есть обеспечивает оптимальный воздухообмен, и потому в деревянном доме создаётся благоприятный микроклимат. Более того, некоторые строители утверждают: раз дом «дышит», то приточно-вытяжная вентиляция ему не нужна. Это не так. Конечно, в брусовом здании есть запах дерева, выделяются полезные фитонциды. Но, увы, древесина не «дышит». Если перейти от маркетинга к сухим цифрам нормативных документов, то мы увидим, что сопротивление паропроницанию ограждающих конструкций из сосны и ели (поперёк волокон) – всего 0,06 мг/(м*ч*Па)**. Для сравнения: газобетон даже очень высокой плотности 1000 кг/м3 (D1000) имеет лучший показатель – 0,11 мг/(м*ч*Па). А у блоков IstKult D400 – 0,24 мг/(м*ч*Па). Но это не делает стены из газобетона «дышащими». И независимо от материала наружных стен, приточно-вытяжная вентиляция – обязательное условие комфортного микроклимата в здании.
Что же в итоге? Клеёный брус от ведущих производителей – экологически чистый материал, хотя его изготовление неизбежно влечёт за собой ущерб для природы. Насколько безопасен брус низкого ценового сегмента, не ясно. Газобетон же безупречен в плане экологической безопасности, а его производство не наносит никакого вреда окружающей среде. И при этом он стоит заметно дешевле, чем клеёный брус, по крайней мере, на рынке Москвы и Московской области. Так, газобетонные блоки IstKult D400, толщиной 375 мм, из которых в средней полосе России можно строить однослойные стены, обойдутся в конце 2020 года в сумму около 5300 руб./м3. Это в три раза дешевле, чем самый бюджетный клеёный брус с местечковых пилорам, который обходится минимум в 16000 руб./м3.
У кого лучше пожарная безопасность?
Древесина – материал горючий, и чтобы хоть как-то сгладить этот недостаток продавцы клеёного бруса бравируют неплохими результатами испытаний на огнестойкость. Огнестойкость – способность конструкции определённое время сохранять целостность и несущую способность под воздействием огня. Безусловно, это важный фактор, влияющий на безопасность людей во время пожара. Чем больше огнестойкость, тем больше времени на то, чтобы покинуть горящее здание.
Однако во время пожара одна из самых серьёзных опасностей – это токсичные вещества, которые строительные материалы выделяют при горении. Дышать ими критично для здоровья. Если такие вещества выделяются, у людей может просто не хватить времени на эвакуацию из дома. Что выделяет строительный материал при пожаре, можно понять, зная класс его пожарной опасности. Между тем почти все компании, занимающиеся клеёным брусом, не представляют такой информации. Возникает вопрос, почему? Ответ становится очевидным, если посмотреть на пожарный сертификат, который нам всё же удалось найти в открытом доступе у одного ответственного производителя бруса.
В сертификате указано, что клеёный брус относится к высокому классу пожарной опасности КМ4, его группа горючести – умеренногорючие (Г2), группа воспламеняемости – умеренновоспламеняемые (В2), дымообразующая способность – высокая (Д3). Класс пожарной опасности КМ4 означает, помимо прочего, что клеёный брус относится к группе материалов, у которых токсичность продуктов горения оценивается как высоко опасная (Т3). Таким образом, клеёный брус представляет достаточно большую угрозу для здоровья людей во время пожара.
Не добавляет оптимизма и то, что нормативы по электробезопасности допускают разночтение формулировок в отношении деревянных домов. У строителей есть трактовки этих документов, которые легализуют скрытую проводку в стенах из горючего материала. Хотя ПУЭ (Правила устройства электроустановок) и СП 256.1325800.2016 «Электроустановки жилых и общественных зданий. Правила проектирования и монтажа» разрешают скрытую проводку только «за подвесными потолками и в пустотах перегородок»***. Иными словами, в доме со скрытой проводкой в брусовых стенах пожарная безопасность под большим вопросом.
Принципиально иная ситуация с газобетоном. По результатам независимых испытаний, несущая конструкция из блоков IstKult на растворе для тонкошовной кладки соответствует классу пожарной опасности К0. Это означает, что газобетонная стена не поддерживает горение и не выделяет вредных веществ при прямом воздействии огня. Более того, она может выступать в качестве противопожарной преграды. Неслучайно во многих аэропортах и производственных цехах брандмауэрные (противопожарные) стены выполнены именно из газобетона.
Вернёмся к огнестойкости. У блоков IstKult D400 (при толщине не менее 200 мм) предел огнестойкости REI 360. Это означает, что в течение 360 минут газобетонная конструкция не потеряет несущую способность (R), целостность (E) и теплоизолирующие свойства (I). В то же время клеёная балка сохраняет несущую способность, как правило, не дольше 60 минут. Огнестойкость газобетона намного выше, чем бруса.
Кто дольше прослужит?
Объективных данных о сроке службы дома из клеёного бруса нет. Маркетологи часто вспоминают про традиции древнерусского зодчества, деревянные храмы в Кижах и т.п. Всё это не имеет никакого отношения к современному композитному материалу, которым является клеёный брус (его история начинается в Европе с 70-х годов прошлого века). Никаких российских нормативов, где были бы указаны срок беспроблемной эксплуатации стен из клеёного бруса и методика его измерения, нет.
В интернете часто упоминают безымянный ГОСТ, якобы указывающий, что срок «жизни» деревянного дома – не менее 50 лет. На деле имеется в виду ГОСТ 27751-2014 «Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения», где в таблице №1 говорится, что примерный срок службы зданий и сооружений массового строительства в обычных условиях эксплуатации – не менее 50 лет. Обратите внимание: речь идёт о любых зданиях такого типа, независимо от материала, из которого они выполнены.
Между тем про долговечность дома из газобетона можно сказать вполне определённо. СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции» указывает на зависимость срока службы каменных стен (в годах) от морозостойкости стенового материала. Согласно таблице №1 этого СП, стены из материала с маркой по морозостойкости F35 прослужат не менее 100 лет. Марка по морозостойкости газобетонных блоков IstKult любой плотности заметно выше – F100, так что у стен из этого материала есть все шансы прослужить нескольким поколениям людей.
Кто теплее?
Бытует миф, что брусовые стены – «тёплые». Это заблуждение. Напротив, они очень «холодные». Достаточно сделать теплотехнический расчёт. Стена из клеёного бруса 200х200 мм (самый ходовой вариант) даёт сопротивление теплопередаче (R) примерно 1,27 м2·°C/Вт. Притом что для Московской области норма – не менее 3,14 м2·°C/Вт (согласно СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий»). То есть брусовая стена более чем в два раза «холоднее», чем нужно даже для региона с относительно тёплыми зимами.
Причём, речь идёт об идеальной стене. В реальности же в доме из клеёного бруса теплотехника ещё хуже. Так, несмотря на пазогребневые соединения венцов и уплотнители между ними, деревянная конструкция меняет геометрию при колебаниях температурно-влажностного режима. Возникают неплотности, через которые «сифонит» холодный воздух. Другое проблемное в этом плане место – перерубы, а их в деревянном доме немало: на углах здания, в местах стыков внутренних и наружных стен, в местах стыков элементов одного венца, если длины брусьев недостаточно для создания стены. Как бы качественно ни были сделаны перерубы, они в той или иной степени продуваются. По-другому не может быть: зимой «уличная» часть бруса переувлажняется, внутренняя его часть – пересушивается, в итоге – древесина меняет форму, появляются зазоры, щели, и через них в дом проникает холодный воздух.
Очевидно, что брусовой дом, тем более большой площади, могут позволить себе лишь те, кто имеет возможность отапливать его дешёвым магистральным газом, или те, кого вопрос расходов на отопление вообще не беспокоит.
Конечно, при желании здание из бруса можно утеплить минеральной ватой, тем самым снизив теплопотери. Но в этом мало здравого смысла, ведь тогда теряется экологичность и привлекательность фасада, а цена на и без того дорогой дом ещё больше возрастёт.
Газобетон, напротив, конструкционно-теплоизоляционный материал. Блоки марки D400, при толщине стены 375 мм, имеют сопротивление теплопередаче – 3,36 м2·°C/Вт.
Ещё эффективнее новый материал на нашем рынке - IstKult A++, с маркой по плотности D300 и маркой по прочности В2.0. Стены из IstKult А++ при стандартной толщине 375 мм могут конкурировать по теплозащитным свойствам не только с хорошо утеплёнными каменными, но даже с каркасными стенами.
То есть газобетонные блоки настолько «тёплые», что из них можно было строить однослойные (не утеплённые) стены в центральном регионе России (согласно СП 50.13330.2012). Газобетонные блоки отличаются очень точной геометрией, и это позволяет вести кладку с помощью тонкошовного клеевого раствора (1-3 мм), а значит, промерзания через клеевой шов не происходит.
Самую полную информацию о строительстве дома из газобетона можно получить на бесплатных вебинарах IstKult
* СанПиН 2.6.1.2523-09 «Нормы радиационной безопасности НРБ-99/2009», ГОСТ 30108-94 «Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов».
** СНиП II-3-79 «Строительная теплотехника». Глава 6 «Сопротивление паропроницанию ограждающих конструкций»
*** СП 256.1325800.2016 «Электроустановки жилых и общественных зданий. Правила проектирования и монтажа»
Продолжение вы можете найти в статье:
Комментарии