Главная
8 800 100-41-40
+7 495 710-70-23
г. Можайск, пос. Строитель, 39
Пн-Пт: 8:00-17:00
8 800 100-41-40
г. Можайск, Можайский округ, посёлок Строитель, 39
Пн-Пт 9:00-18:00

Контроль качества на производстве газобетона ISTKULT

Контроль за качеством газобетонных блоков ISTKULT:

  1. Работа с проверенными временем поставщиками качественного сырья.
  2. Мониторинг качества сырья, поступающего на завод:

    • Кварцевый песок: проверка материала из каждой грузовой машины. Оценка влажности, зернового состава, насыпной плотности, наличия посторонних примесей, загрязнённости.
    • Цемент: проверка каждой партии материала, дополнительно выборочные пробы. Оценка тонкости помола, сроков схватывания, равномерности изменения объёма, возможного изменения свойств в процессе хранения.
    • Известь: проверка материала из каждой грузовой машины. Оценка температуры, сроков гашения, зернового состава и других показателей, влияющих на формирование массива газобетона.
    • Гипс: проверка каждой партии материала. Оценка зернового состава, насыпной плотности.
    • Алюминиевая паста: проверка данных паспорта на материал, изъятие проб. Оценка растворимости и осадка.
    • Обратный шлам из отходов собственного производства. Оценка содержания активных оксидов кальция и температуры.
  3. Операционный контроль за каждым этапом производства:

    • Помол песка в мельнице: определение плотности, температуры, рН баланса, тонкости помола шлама, содержания гипса.
    • Смешивание всех компонентов и заливка в формы: контроль за температурой заливки, расплывом смеси, сроками газовыделения и созревания массива.
    • Перенастройка вакуумного крана для переноски массива при смене типоразмеров блоков.
    • Резка массива на резательной машине: проверка правильности расстановки струн при смене типоразмеров блоков, после резки – контрольные замеры размеров изделий.
    • Автоклавирование: программный контроль процесса, запись программы работы каждого автоклава и котельной, подающей пар, для мониторинга возможных сбоев.
    • Упаковка: визуальный контроль каждой палеты, замеры геометрии 3 блоков из каждого автоклава (примерно 100 м3 газоблоков) в каждой партии.
  4. Мониторинг качества готовых блоков в лаборатории на заводе. Исследование 2 блоков из каждого автоклава в каждой партии: замеры фактических размеров, определение прочности, плотности, теплопроводности.
  5. Регулярная проверка работоспособности заводского оборудования. Ежедневно – визуальный осмотр, контроль за состоянием расходных материалов. Два раза в месяц – ТО.
  6. Выборочный контроль готовой продукции на складе. Вскрытие упаковки и осмотр на наличие сколов, трещин, боя. Замена дефектных изделий.
  7. Программа складирования и погрузки, которая сводит к минимуму возможность повреждения палет. Дополнительная обвязка продукции лентами и уголками. Использование вилочных автопогрузчиков, перемещение только по одной палете, ограничение скорости движения автопогрузчика.
  8. Строгий протокол загрузки палет в автотранспорт на складе, ответственность водителя грузовой машины за приёмку. При обнаружении дефектов упаковки или повреждения блоков водитель обязан потребовать замену товара.
  9. Строгие требования к автотранспорту, перевозящему газобетон, а также к способу закрепления палет в кузове. Если эти требования не могут быть соблюдены, завод отказывает в отгрузке продукции.
  10. Чёткие рекомендации завода по разгрузке и хранению газобетона на объекте. Выполнение этих рекомендаций гарантирует, что блоки сохранят все свои свойства.
  11. Работа с рекламациями. Если дефекты продукции вызваны нарушением технологии её перевозки, разгрузки и хранения на объекте, то ответственность ложится на дистрибьютора или заказчика. Если это производственный дефект, то завод компенсирует затраты.
  12. Добровольная сертификация продукции. Как добросовестный производитель, IstKult отдаёт продукцию на экспертизу независимым аккредитованным организациям. Экспертиза подтверждает соответствие продукции требованиям профильных ГОСТов и связанных с ними СНИПов (СП). У IstKult есть сертификаты соответствия, заключения об экологической и пожарной безопасности, результаты испытаний на прочность и пр.
  13. Добровольная сертификация по независимому российскому стандарту EcoMaterial. Проводя ежегодный аудит, EcoMaterial оценивает экологическую безопасность производства и продукции IstKult на основании международных и российских стандартов и требований. Продукция IstKult соответствует высокому стандарту EcoMaterial – Absolute Plus.
  14. Добровольная сертификация по независимым экологическим стандартам Клевер и Зеленый стандарт ГОСТ Р 70346-2022, подтверждающим безопасность продукции IstKult для окружающей среды.
  15. Внутренний аудит компании IstKult. Внутренний аудит предусматривает периодический контроль качества выпускаемой заводами продукции и её соответствие внутренним стандартам компании.