Глоссарий

Автоклавный газобетон – конструкционно-теплоизоляционный материал, разновидность ячеистых бетонов. Это материал пористый, с небольшой плотностью, но при этом с достаточной несущей способностью, чтобы из него можно было строить здания высотой до 3 этажей (при марке по плотности D400) и до 5 этажей (при марке по плотности D500) без несущего каркаса. Вместе с тем это материал «тёплый»: из блоков Istkult D400, толщиной 375 мм, можно сооружать однослойные стены (без дополнительного утепления) в средней полосе России.

В отличие от неавтоклавного газобетона, набирающего прочность в естественных условиях, автоклавный затвердевает в автоклавной установке при высокой температуре (180-200℃) и повышенном давлении (до 12 бар). Благодаря этому данный материал прочнее, имеет стабильное качество, даёт меньшую усадку, а кроме того, у него намного лучше геометрия. Точная геометрия позволяет укладывать автоклавный ячеистый газобетон на клей, обеспечивая минимальную толщину шва – 1-3 мм. Столь тонкий шов означает, что стены будут «теплее», а стоимость кладки меньше.

Кроме того, у фасадов будет ровнее поверхность, и потому их можно будет отделывать тонким слоем штукатурки, экономя на материале и работах.

Алюминиевая паста – смесь измельчённых частиц алюминия и добавок, которые обеспечивают связанность частиц. Пасту применяют для формирования пор в газобетоне, сами поры заполнены воздухом. В процессе производства паста превращается в гидроалюмосиликаты – абсолютно нейтральные химические соединения. Они столь же безопасны, как и привычная всем алюминиевая посуда. Причём, паста – это всего лишь 0,06% от сырьевой смеси газобетона Istkult.

В некачественном газобетоне вместо пасты используют алюминиевый порошок. Проблема такого газобетона – неравномерное распределение порошка по массе материала, а отсюда и неравномерная плотность стеновых блоков. Обычно снизу такие блоки более плотные, в сверху менее плотные. В то время как алюминиевая паста распределяется по массе материала равномерно, обеспечивая высокое качество блоков.

Анкер под бетон – крепежное изделие, использующееся в строительстве для фиксации разных конструкций в поверхностях из бетона. Для монтажа крепления подготавливается отверстие с заданной глубиной и диаметром для размещения анкера. Изделие удерживается за счет трения, упорного элемента, склеивающихся способностей спецсостава.

На рынке представлены разные виды анкеров для бетона, начиная клиновыми, разжимными, распорными, заканчивая химическими и забивными. При подборе анкеров нужно учитывать его размеры, особенности крепления, расчетную нагрузку, расположение крепежа, а также характеристики основания.

Из газобетона изготавливают блоки крупного формата, чтобы каменщики могли быстрее выполнять свою работу. Размеры блоков Istkult D400: длина 625 мм, высота 250 мм, а ширина варьируется – 250, 300, 375, 400, 500 мм. У блоков D500 те же высота и длина, а ширина – 75, 100, 150, 200, 250, 300, 375, 400, 500 мм. У блоков D600 те же высота и длина, а ширина – 75, 100, 150, 200, 250, 300 мм.

Обширный диапазон размеров позволяет подобрать оптимальные блоки как для наружных, так и для внутренних стен, а также для воплощения любых архитектурных и дизайнерских решений. А чтобы надежно обустроить все конструктивно сложные элементы здания, в линейке Istkult есть большое количество специальных блоков: дугообразные, U-блоки для формирования армопоясов и длинных перемычек, О-блоки для сооружения дымоходов и вентканалов.

При строительстве частных домов многие хозяева задаются вопросом о том, нужен ли вентзазор между пароизоляцией. В ситуации, когда в качестве отделки выступает пароизолирующий слой, важно обеспечить его постоянное проветривание, чтобы в структуре не сохранялись излишки воды. К числу таких видов относится обшивка виниловым сайдингом, металлосайдингом, а также профлистом.

Нужен ли вентзазор?

Если отделочный материал нашивается на ровную поверхность плотно, то излишки скапливающейся влаги не смогут найти выход. Из-за этого материал утрачивает свои эксплуатационные свойства и портится снаружи.

Профессионалы рекомендуют обязательно оставлять вентзазор между пароизоляцией и внутренней отделкой стен. При наличии зазора влага выпаривается, для чего требуется буферная воздушная зона.

Коэффициент теплопроводности (λ) – величина, которая показывает, насколько хорошо материал проводит тепло. Чем меньше коэффициент теплопроводности материала, тем «теплее» будут стены из него. Вместе с тем коэффициент теплопроводности – величина непостоянная, она зависит, прежде всего, от влажности. Многие производители, желая «приукрасить» свою продукцию, указывают коэффициент теплопроводности газобетона только в сухом состоянии.

Однако в расчётах конструкторов учитывается коэффициент теплопроводности, каким он будет в реальной жизни. То есть в условиях эксплуатации с влажностью Б. Так что действительно важным для потребителя показателем является λБ. У блоков Istkult D400 λБ=0,110 Вт/м°С, что делает их очень «тёплым» стеновым материалом.

У газобетона Istkult высокая морозостойкость. Это означает, что насыщенный влагой газобетон сохраняет свои свойства при многократных сменяющих друг друга циклах замораживания и оттаивания. Морозостойкость важна не только для газобетона, но и для любого пористого каменного материала, ведь вода, попавшая в поры, при замерзании расширяется и может разрушить структуру материала. Но материал с высокой морозостойкостью долгие годы не разрушается при подобных воздействиях.

Морозостойкость измеряется в лабораторных условиях, по методике, прописанной в ГОСТ 31359-2007*. Величина морозостойкости (F) – это количество циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое способен выдержать насыщенный влагой материал. Согласно СП 15.13330.2012**, количество циклов даёт представление об ориентировочном сроке службы материала. Так, стеновые материалы с маркой по морозостойкости F35 могут прослужить не менее 100 лет. В СП не оговаривается срок службы материалов с более высокой маркой: считается, что и ста лет вполне достаточно.

Между тем у газобетона Istkult, независимо от плотности, марка по морозостойкости – F100. То есть газобетон Istkult способен прослужить больше века. Столь высокая морозостойкость обусловлена тем, что газобетон, хотя и пористый, но имеет закрытые поры и потому впитывает совсем мало влаги в процессе эксплуатации. И даже если по каким-то причинам блоки сильно намокнут, то затем отдадут влагу наружу, вернувшись к своей исходной (равновесной) влажности.

Кстати, это свойство позволяет эксплуатировать газобетонные дома даже без отделки фасада: её отсутствие не влияет на долговечность здания. Об этом прямо говорится в российских нормативах по газобетону***.

*ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия», обязательное приложение Б «Метод определения морозостойкости ячеистых бетонов».

**СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции», таблица 1.

***СТО НААГ 3.1-2013 «Конструкции с применением автоклавного газобетона в строительстве зданий и сооружений»

Навесной вентилируемый фасад – разновидность облицовки на относе. То есть облицовку фиксируют к стене с помощью той или иной подконструкции – направляющих, чаще всего в сочетании с обрешёткой или сплошным настилом. При этом подконструкция формирует вентзазор. По принципу навесного фасада крепят:

• Деревянный планкен
• Фиброцементный и прочий сайдинг
• Клинкерную плитку
• Металлический профнастил или фальцевое покрытие
• Декоративный (искусственный) бетонный камень
• Фасадную битумную плитку
• Керамогранит

Неавтоклавный бетон – строительный материал, применяющийся для возведения перегородок, несущих стен в малоэтажном строительстве. В многоэтажном строительстве материал может использоваться как наполнитель для каркасов железобетонных стен. В производстве используются наполнители (песок, гипс, мел), портландцементы, порообразующая алюминиевая пудра, вода, а также химические добавки для ускорения процессов твердения и газообразования.

Неавтоклавный бетон представляет относительно недорогой стройматериал. В зависимости от плотности, различают теплоизоляционный, конструкционный, а также теплоизоляционно-конструкционный неавтоклавный бетон

Несущая способность газобетона – способность выдерживать нагрузку, не теряя функциональных качеств. Какую нагрузку должен выдерживать каждый конструктивный элемент здания, зависит от его назначения и рассчитывается на этапе проектирования.

Облицовка на относе – облицовка фасада, где отделочный слой отделён от наружной стены вентиляционным зазором. Такая облицовка не препятствует выходу влаги из газобетона, поэтому подходит для облагораживания только что построенных домов (когда из блоков ещё не вышла избыточная производственная влага). Облицовка на относе бывает двух видов:

• Кладка из керамического облицовочного кирпича
• Навесная облицовка керамогранитной плиткой, деревянным планкеном, фиброцементным сайдингом, искусственным камнем, и пр.

Огнестойкость – способность строительной конструкции сохранять целостность и несущую способность при высоких температурах во время пожара. Предел огнестойкости – количество минут, в течение которых конструкция не потеряет эти свойства. Чем выше огнестойкость, тем больше времени у обитателей дома покинуть его при возгорании. У газобетона Istkult D300, D400, D500 и D600 при толщине не менее 200 мм очень высокая огнестойкость – REI 360 (по результатам независимых огневых испытаний). То есть газобетонная стена под нагрузкой потеряет несущую способность и целостность только через 360 минут при воздействии открытого пламени с температурой 1000℃.

Надо сказать, что на рынке много материалов с высокой огнестойкостью, но при этом горючих и выделяющих при горении опасные для человека вещества. Газобетон же относится к группе негорючих материалов (НГ).

Паллета (поддон) – транспортная тара с жёсткой деревянной площадкой для груза. Паллета предназначена для складирования, перевозки, погрузки и разгрузки товара с помощью вилочного автопогрузчика или крана с С-образным вилочным захватом. Также паллетой называют одну сформированную грузовую единицу. Газобетонные блоки Istkult, все комплектующие к ним и клей отгружают с завода в виде паллет. При этом вся продукция упакована в термоусадочную плёнку для защиты от осадков. Размеры одной паллеты – 1,25 х 0,75 х 1,65 м, её вес зависит от плотности блоков или газобетонных комплектующих. Количество блоков в паллете определяется их габаритами. Так, в одной паллете помещается 24 блока Istkult D400 размером 625х250х375 мм.

Паропроницаемость - способность материала или конструкции пропускать водяной пар. В жилом доме пар обильно образуется сначала во время «влажных» отделочных работ: устройство стяжки, оштукатуривание, шпаклевание и пр. Затем в процессе эксплуатации – во время приготовления пищи, стирки, влажной уборки. Пар стремится из зоны тепла в зону холода, то есть из жилых помещений – на улицу.

Высокая паропроницаемость газобетона обусловлена его пористой структурой. Чем ниже плотность газобетона, тем выше его паропроницаемость. Поэтому паропроницаемость наружной отделки стен должна быть равной паропроницаемости газобетона или более высокой. Тогда пар сможет беспрепятственно покидать кладку. Например, оштукатуривать газобетонный фасад можно только штукатурками, имеющими плотность не более 1300 кг/м3. Такие составы имеют высокую паропроницаемость.

Плотность – отношение массы тела к его объёму. Плотность газобетона определяется числом заполненных воздухом пор внутри материала. От количества пор зависят многие свойства и параметры газобетона – прочность, теплопроводность, паропроницаемость, уровень звукоизоляции, вес и др. Например, чем выше плотность, тем выше прочность на сжатие, но «холоднее» газобетон.

D300, D400, D500, D600 – марки по плотности газобетонных блоков.

Производственная (технологическая, отпускная) влажность – избыточная влажность газобетона в первые месяцы после производства. У блоков, только что вышедших с завода, влажность составляет примерно 30-40%. Спустя время газобетон высыхает, и его влажность снижается до 4-5% в зависимости от климата в регионе, где построен дом. Это так называемая равновесная (сорбционная) влажность, её величина не сильно меняется в процессе эксплуатации дома. Даже когда газобетонные стены впитывают небольшое количество влаги, они затем отдают её, возвращаясь к естественному для себя состоянию.

Повышенная производственная влажность газобетона никак не влияет на его свойства блоков: они готовы к использованию сразу после выхода с завода. Но она накладывает ограничения на отделку фасада: оштукатуривать его можно только через 2-6 месяцев, когда влажность уменьшится. Если же предусматривать ту или иную отделку с вентзазором между ней и стеной, то можно облагораживать фасад сразу после строительства коробки дома.

Газобетон Istkult обладает высокой прочностью на сжатие. Это означает, что газобетонные стены способны без повреждений выдерживать длительные нагрузки от вышележащих конструкций здания – верхних этажей, перекрытий, крыши.

Несущей способности газобетона вполне достаточно, чтобы возводить из него здания в несколько этажей. Так, по заключению государственной экспертной организации – ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко, из блоков Istkult с маркой по плотности D500 можно строить дома высотой до 5 этажей включительно, без несущего каркаса. А прочности блоков Istkult с маркой по плотности D400 достаточно, чтобы возводить здания высотой 3 этажа без несущего каркаса.

Для малоэтажного домостроения 3 этажа – это максимальная величина, ведь российское законодательство запрещает строить объекты ИЖС выше трёх этажей. Поэтому блоки D400 прекрасно подходят для строительства загородного дома. Блоки с маркой по плотности D300 оптимальны для одноэтажных зданий, однако их прочности хватает для возведения здания в несколько этажей при обязательном условии – наличии профессионального проекта.

Как можно заметить, для качественного газобетона действует следующее правило: чем выше его плотность, тем выше и его прочность. Вместе с тем с увеличением плотности газобетона неизбежно ухудшаются его теплозащитные свойства. Поэтому задача ответственного производителя – тщательно подобрать рецептуру и отладить технологический процесс, чтобы изготавливать блоки одновременно прочные и «тёплые». Именно такие газобетонные блоки производит Istkult:

• Блоки с маркой по плотности D300 (Istkult A++): класс прочности – В2,0, теплопроводность в сухом состоянии 0,078 Вт/м°С
• Блоки с маркой по плотности D400: класс прочности – В2,5, теплопроводность в сухом состоянии 0,078 Вт/м°С
• Блоки с маркой по плотности D500: класс прочности – В3,5, теплопроводность в сухом состоянии 0,078 Вт/м°С

Класс прочности – это показатель гарантированной прочности на сжатие материала, измеряемый в лабораторных условиях.

Добавим, что прочность каменного здания зависит не только от прочности самого каменного материала, но также от его размера и структуры (наличия/ отсутствия пустот), технологии укладки (на цементный раствор, клеевой раствор), толщины шва и других параметров. Иными словами, кладка из газобетона оказывается чуть менее прочной (не более чем на 40%), чем кладка из крупноформатной «тёплой» керамики, хотя керамика сама по себе почти в два раза прочнее газобетона. 

Ручной инструмент для газобетона позволяет выполнить большинство строительно-монтажных работ при возведении здания из этого материала. Благодаря ручному инструменту можно удешевить работы и вместе с тем выполнить их быстро и профессионально. Весь инструмент, предлагаемый ISTKULT, разработан с учётом технических характеристик газобетона. В продаже имеются:

• Кельмы для равномерного нанесения клея (одинаковой толщиной по всей поверхности блока), имеют ту же ширину, что и стеновые блоки – 50, 75, 100, 150, 200, 250, 300, 375, 400 мм;
• Пила с твердосплавными напайками для быстрого пиления блоков;
• Резиновая киянка для выравнивания блоков;
• Рубанок – доска с острыми и твёрдыми металлическими выступами – для устранения перепадов по высоте между соседними блоками и изменения формы отдельных блоков;
• Шлифовальная доска для выравнивания мелких дефектов поверхности;
• Штроборез для выполнения вручную пазов в блоках, например, при армировании подоконных зон или прокладке электропроводки;
• Ручной захват для безопасной переноски и установки блоков;
• Уголок для ровного распиливания блоков;
• Уровень и шнур для выравнивания кладки.

Смесь для тонкошовной кладки (клей для газобетона) – это смесь на цементном вяжущем с добавками, которая в сочетании с газобетонными блоками, имеющими точную геометрию, позволяет возводить кладку с очень тонким швом – 1-3 мм. Клей поставляется в виде сухой смеси, затворяемой на объекте водой. Фирменная смесь от istkult имеет плотность 1250 кг/м3, её марка по прочности М100, а марка по морозостойкости F75. Всё это гарантирует высокую прочность и долговечность кладки.

Сопротивление теплопередаче (R) – величина, которая показывает, насколько строительная конструкция препятствует прохождению тепла. Чем выше сопротивление теплопередаче наружной стены, тем она «теплее», то есть потери тепла через неё меньше, а значит, и затраты на отопление дома в холодное время года также будут меньше.

У стены из газобетонных блоков Istkult D400, толщиной 375 мм, сопротивление теплопередаче – 3,49 (м²•°С)/Вт, и это лучше, чем у крупноформатных керамических блоков при той же толщине стены. Такое сопротивление теплопередаче позволяет строить из газобетона однослойные стены (без дополнительной теплоизоляции), которые удовлетворяют требованиям по теплотехнике в центральных регионах России (согласно СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий»).

Газобетон – конструкционно-теплоизоляционный строительный материал. Он прочный, с хорошей несущей способностью. И вместе с тем он сохраняет в помещении тепло в холодный период года и прохладу летом. Поэтому стены из газобетона могут одновременно быть несущими (воспринимать нагрузку от конструкций здания), и выполнять роль теплозащиты. То есть из газобетона можно строить однослойные стеновые конструкции, которые обладают достаточным сопротивлением теплопередаче и не требуют утепления в средней полосе России. 

Всё дело в пористой структуре газобетона: в закрытых порах находится воздух в неподвижном состоянии, который, как известно, является лучшим теплоизолятором. Причём, газобетонные блоки имеют однородную структуру, поэтому их теплозащитные свойства одинаково высокие во всех направлениях.

Чем меньше марка по плотности газобетона, тем он «теплее». Величина, которая показывает, насколько хорошо материал проводит тепло, называется коэффициентом теплопроводности (λ). Чем меньше эта величина, тем эффективнее материал. При проектировании обычно принимают во внимание коэффициент теплопроводности в условиях эксплуатации с влажностью Б (λБ, это и есть показатель теплопроводности в реальных условиях эксплуатации газобетонной кладки). У газобетона Istkult любой плотности показатели λБ – одни из лучших на рынке:

• Блоки Istkult  A++ (D300), λБ=0,088 Вт/м°С
• Блоки Istkult D400 λБ=0,117 Вт/м°С
• Блоки Istkult D500 λБ=0,147 Вт/м°С

Ещё одна важная величина – сопротивление теплопередаче (R). Она демонстрирует, насколько хорошо строительная конструкция сопротивляется прохождению тепла. Чем выше эта величина, тем меньше потери тепла через наружную стену. Так, у стены из газобетонных блоков D400, толщиной 375 мм, сопротивление теплопередаче – 3,36 (м²•°С)/Вт, и это выше, чем требуется по теплотехнике для однослойной стены в средней полосе России (согласно СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий»). Иными словами, из блоков Istkult D400 можно строить наружные стены без дополнительного утепления.

У менее плотных блоков D300 (Istkult A++) сопротивление теплопередаче ещё выше, что позволяет выбрать один из двух вариантов их использования:

• Строить из блоков меньшей толщины, 300 мм, тем самым увеличивая полезную площадь здания, а также экономя на газобетоне, кладочном клее и их доставке.
• Строить из блоков стандартной толщины, 375 мм, получая энергоэффективный дом, который можно бюджетно отапливать даже электричеством.

Сохранению тепла способствует и то, что газобетон укладывают не на обычный цементный раствор, а на специальный клей, благодаря которому толщина кладочного шва – всего 1-3 мм. Чем тоньше шов, тем меньше тепла теряется из дома в холодное время года.

Точка росы – температура воздуха, при которой содержащийся в нём водяной пар превращается в конденсат (воду). Утренняя роса на траве или запотевшие окна – знакомые всем примеры превращения пара в воду. В холодное время года точка росы образуется внутри любой наружной каменной стены.

Строго говоря, это не «точка», а некоторая зона, в которой происходит увлажнение. Для однослойной газобетонной стены (при разумной толщине) точка росы совершенно не опасна, поскольку зимой внутри кладки просто не бывает столько влаги, чтобы газобетон разрушался или начинал промерзать. То же самое можно сказать про газобетонную стену, утеплённую минеральной ватой, – при условии, что отделка фасада не препятствует выходу влаги из стены.

Если же газобетонная кладка утеплена материалом, плохо пропускающим пар, то влага может избыточно накапливаться в ней, из-за чего срок службы стены будет уменьшаться. Чтобы этого не происходило, допустимо утеплять газобетон полимерными утеплителями только при условии, что термическое сопротивление утеплителя (R0) будет больше половины термического сопротивления стены (0,5хR0). Так, газобетонные стены из блоков D500 толщиной 250 мм и меньше допустимо утеплять пенополистиролом толщиной не менее 100 мм.

Усадка газобетона – уменьшение размеров блоков в первые месяцы после строительства дома. Усадка небольшая – 0,48 мм/м по высоте. Она обусловлена тем, что на выходе с завода у блоков повышенная влажность. Со временем блоки высыхают, достигая своей нормативной (равновесной) влажности на уровне 4-5%. Однако пока газобетон отдаёт «лишнюю» влагу, он усаживается. Это никак не влияет на прочность дома, но может провоцировать волосяные трещины на оштукатуренном фасаде.

Если дать стенам просохнуть несколько месяцев и только потом оштукатурить их, то никаких трещин не будет. Если же нет времени дожидаться полного высыхания стен, то можно оштукатурить их по стекловолоконной сетке: она предотвратит появление трещин.

Утепление (теплоизоляция) стен –  мера по повышению теплозащиты здания.  В средней полосе России утеплять стены из газобетонных блоков Istkult D400 толщиной 375 мм, как правило, не требуется. Если же нужны более плотные блоки или если строительство ведётся в регионе с холодными зимами, то по результатам расчётов может понадобиться дополнительное утепление.

Предпочтительнее утеплители из минеральной ваты, так как они хорошо пропускают пар. Их можно монтировать на газобетонную кладку, затем оштукатуривая по сетке. Также их применяют в конструкции вентфасада и фасада с кирпичной облицовкой, отделённой от теплоизоляции вентзазором. Утеплители из полимерных материалов (пенополистирол, пенополиуретан и пр.) плохо пропускают пар. Поэтому ими можно теплоизолировать фасад только тогда, когда из кладки полностью вышла производственная влажность.

Лучше всего через год после завершения кладочных работ. Притом толщина полимерного утеплителя должна обеспечивать не менее половины термического сопротивления ограждающих конструкций. Например, для газобетонных стен разумной толщины чаще всего требуются плиты из пенополистирола толщиной не менее 100 мм. Такие утеплители крепят непосредственно к стене, а затем оштукатуривают.

Шпаклёвка – пластичная смесь, предназначенная, как правило, для финишного выравнивания внутренних стен перед покраской или оклеиванием обоями. Шпаклевать газобетонную кладку можно только паропроницаемыми составами, например, гипсовыми. Если кладка выполнена очень ровно, то можно шпаклевать её без предварительного оштукатуривания (но после тщательного устранения всех перепадов по высоте между соседними блоками с помощью рубанка по газобетону). Обычно это касается стен из блоков низкой плотности.

Штукатурка – пластичный состав для выравнивания стен перед финишной отделкой наружных или внутренних стен. Есть специальные штукатурки, которые повышают тепло- и звукоизоляцию стен. Есть декоративные – это финишное покрытие поверх выравнивающего слоя штукатурки.

Для отделки газобетонного фасада выбирают только составы с высокой паропроницаемостью, то есть плотностью не более 1300 кг/м3. К таким штукатуркам относятся составы на известковой основе, а также силиконовые и силикатные. Надёжный и долговечный вариант – известковые «лёгкие» штукатурки (от 1000 кг/м3), с органическими пористыми заполнителями, благодаря которым достигается невысокая плотность. Для внутренних работ лучше всего подходят гипсовые штукатурки, которые отличаются высокой паропроницаемостью, быстро высыхают и набирают прочность. Притом их можно наносить тонким слоем – 2-5 мм.

Учитывая, что из газобетона довольно легко строить стены с очень ровными поверхностями, тонкослойная штукатурка станет оптимальным вариантом для внутренних стен.

Отопление жилого дома – это большие расходы, тем более если нет возможности использовать дешёвый газ. Впрочем, и газ постепенно дорожает. Поэтому всё более популярны технологии, которые позволяют строить дома, на отопление которых тратится минимум энергоресурсов. Это так называемые энергоэффективные дома.

Есть расхожее мнение, что здание теряет тепло, прежде всего, через стены, и потому для экономии на отоплении их обязательно нужно утеплять. Это заблуждение. Главные потребители тепловой энергии – системы отопления, горячего водоснабжения и вентиляции. Если стоит задача экономить, то в первую очередь нужно оптимизировать именно эти системы, чтобы они потребляли меньше энергии. И только затем надо улучшать ограждающие конструкции. Причём, потери тепла через окна сопоставимы с потерями тепла через стены, а значит, нужно уделить особое внимание окнам: предусмотреть в них энергосберегающие стеклопакеты, четверти с наружной стороны проёмов, утеплённые откосы.

Что же касается стен, то их энергоэффективность решается не только за счёт утепления. Не стоит забывать, что теплоизоляция фасада – всегда компромисс. У каменных газобетонных стен с дополнительным утеплением целый ряд минусов:

• Сложнее и намного дольше монтаж.
• Больше вероятность сделать ошибки, которые зачастую можно обнаружить только на этапе эксплуатации дома, когда изменить что-то проблематично.
• Меньше срок службы фасада, ведь даже по оптимистическим прогнозам теплоизоляционный материал прослужит намного меньше, чем газобетонная стена.
• Неочевидный экономический эффект: затраты на утепление могут оказаться намного больше, чем вероятная переплата за обогрев неутеплённого здания.

Но самое главное – сегодня на рынке есть каменный материал, который обладает столь высокими теплозащитными свойствами, что однослойные стены из него могут конкурировать с хорошо утеплёнными каменными и даже каркасными стенами. Это Istkult A++, газобетон с маркой по плотности D300. Блоки Istkult A++ – самые «тёплые» в линейке Istkult. Их коэффициент теплопроводности в условиях реальной эксплуатации (λБ) – 0,094 Вт/м°С, при этом они достаточно прочные на сжатие, их класс прочности – В2.0.

Дом из блоков Istkult A++ стандартной толщины, 375 мм, настолько энергоэффективен, что в средней полосе России его можно экономично отапливать даже электричеством.